Le interruzioni della catena di approvvigionamento sono diventate la norma, grazie a molti fattori. Sfide infrastrutturali, cambiamenti geopolitici, disastri naturali e condizioni meteorologiche estreme, carenza di materie prime: l’elenco dei catalizzatori è lungo.
La crescente necessità di resilienza e visibilità nelle catene di fornitura ha spinto le organizzazioni a concentrarsi su nuove iniziative che possano aiutare i team di approvvigionamento a superare le inevitabili interruzioni della catena di fornitura, ma come ci si arriva?
In questa guida esploreremo i consigli pratici e le best practice per implementare un approccio olistico e guidato dai dati e una strategia vincente per rafforzare la Supply Chain e garantire che la vostra organizzazione sia agile e resiliente in ogni momento.
Perché la gestione della catena di fornitura è importante?
Una strategia efficace per la Supply Chain è fondamentale per il successo dell’azienda, perché ha un impatto diretto sulla redditività, sulla competitività e sull’esperienza del cliente. Garantisce l’uso efficiente delle risorse, il controllo dei costi, la minimizzazione dei rischi e la capacità dell’azienda di rispondere rapidamente ai cambiamenti della domanda o alle interruzioni. Oggi più che mai, le aziende hanno bisogno di catene di fornitura agili, resilienti, efficienti dal punto di vista dei costi e allineate con gli obiettivi aziendali più ampi, al fine di mantenere il vantaggio competitivo e garantire la continuità. I componenti chiave di una gestione efficace della catena di fornitura comprendono:
- Pianificazione e previsione della domanda: I dati e le analisi predittive aiutano ad anticipare con precisione la domanda dei clienti. Una previsione efficace ottimizza la produzione, riduce i costi di magazzino e garantisce la disponibilità dei prodotti.
- Gestione delle relazioni con i fornitori (SRM): Relazioni forti con i fornitori consentono una migliore collaborazione, tempi di risposta più rapidi e una migliore gestione dei rischi. Un SRM efficace supporta la riduzione dei costi, l’innovazione e la conformità agli standard di qualità e sostenibilità. Per saperne di più sulla Supply Chain Collaboration.
- Ottimizzazione delle scorte: Il bilanciamento dei livelli di inventario ottimizza il flusso di cassa, riduce i costi di trasporto e garantisce una disponibilità costante dei prodotti. . Inoltre, migliora la soddisfazione dei clienti.
- Efficienza della logistica e della distribuzione: Garantire una movimentazione rapida, affidabile ed economica delle merci riduce i tempi di consegna e migliora l’esperienza dei clienti. La gestione strategica della logistica contribuisce anche al risparmio dei costi e all’efficienza operativa.
- Agilità e flessibilità: Una Supply Chain agile può adattarsi rapidamente ai cambiamenti della domanda, alle interruzioni o alle nuove opportunità. Il raggiungimento della flessibilità richiede un mix strategico di approvvigionamento diversificato, logistica scalabile e processi produttivi adattivi.
- Gestione del rischio e resilienza: L’identificazione, la valutazione e la mitigazione dei rischi garantiscono la continuità delle operazioni della Supply Chain. La costruzione della resilienza implica il multi-sourcing, le strategie per le scorte di sicurezza e una solida pianificazione degli imprevisti.
- Integrazione tecnologica e trasformazione digitale: L’integrazione di tecnologie come l’IA, l’IoT e le analisi avanzate favorisce la trasparenza e l’efficienza. La trasformazione digitale aumenta la visibilità, supporta il processo decisionale in tempo reale e migliora la collaborazione.
- Sostenibilità e integrazione ESG: L’integrazione di pratiche sostenibili nella catena di fornitura è una mossa strategica per rafforzare la reputazione del vostro marchio. Ciò comporta la riduzione delle emissioni, l’approvvigionamento etico e la minimizzazione dei rifiuti, in linea con la richiesta dei consumatori di un’attività responsabile.
I vantaggi della gestione strategica della catena di fornitura
Una gestione efficace della Supply Chain offre numerosi vantaggi che favoriscono il successo aziendale, a cominciare da una maggiore efficienza e riduzione dei costi.
La razionalizzazione dei processi di approvvigionamento, produzione e distribuzione riduce gli sprechi e le spese operative, mentre l’ottimizzazione dei livelli di inventario e dei tempi di consegna riduce ulteriormente i costi e migliora i margini di profitto.
Questa efficienza si traduce in una maggiore soddisfazione e fedeltà dei clienti, poiché le operazioni allineate alla domanda garantiscono consegne tempestive, elevata disponibilità di prodotti e qualità costante, fattori chiave per fidelizzare i clienti e costruire una base di clienti fedeli.
La resilienza è un altro vantaggio critico, in quanto le catene di fornitura forti possono resistere meglio alle interruzioni, identificando i rischi in anticipo e sviluppando piani di emergenza. Un approccio proattivo riduce i tempi di inattività e le perdite di fatturato e minimizza i danni alla reputazione in caso di eventi imprevisti.
Una catena di fornitura agile è anche abbastanza flessibile da rispondere alle mutevoli richieste del mercato, consentendo alle aziende di scalare la produzione o di adeguare le strategie in base alle nuove opportunità che si presentano.
Le relazioni strategiche con i fornitori sono la pietra miliare di una gestione efficace della Supply Chain, in quanto favoriscono una collaborazione che stimola la crescita reciproca, stimola l’innovazione e sblocca le opportunità di successo a lungo termine.
Il percorso verso l’efficienza e la resilienza della Supply Chain
La costruzione della resilienza della Supply Chain inizia con la visibilità end-to-end e con la previsione accurata della domanda, che include approfondimenti sui fornitori diretti e sub-tier per prevenire le interruzioni e mantenere la conformità e la qualità. Il rilevamento della domanda guidato dall’intelligenza artificiale migliora ulteriormente la resilienza, prevedendo i cambiamenti della domanda in tempo reale e consentendo aggiustamenti proattivi.
È fondamentale anche una forte collaborazione con i fornitori, che favorisce risposte flessibili e agili ai cambiamenti, allineando i piani di produzione e riducendo i tempi di consegna.
Le valutazioni periodiche dei rischi e delle prestazioni dei fornitori sono fondamentali per individuare tempestivamente le vulnerabilità e garantire la continuità operativa in condizioni di mercato volatili. Inoltre, la costruzione di una Supply Chain resiliente richiede un approccio su misura, con strategie personalizzate per ogni area funzionale per affrontare sfide specifiche e capitalizzare opportunità uniche.
Ecco una ripartizione per funzione:
Procurement
L’approvvigionamento strategico fornisce beni di alta qualità al miglior valore, garantendo al contempo la continuità, sfruttando reti di fornitori diversificate, stabilendo contratti a lungo termine e utilizzando strumenti digitali avanzati per prendere decisioni basate sui dati.
Produzione
Le strategie di produzione bilanciano efficienza, flessibilità e qualità, con pratiche lean che riducono gli sprechi e just-in-time (JIT) per minimizzare i costi di inventario. L’automazione migliora la velocità, la precisione e l’adattabilità della produzione, favorendo risposte rapide al mercato.
Logistica
Le strategie logistiche migliorano il movimento e lo stoccaggio delle merci, utilizzando l’ottimizzazione dei percorsi, la tracciabilità in tempo reale e la logistica di terzi (3PL) per ridurre i costi e migliorare la velocità di consegna. Le analisi migliorano la gestione dei costi, la pianificazione della capacità e i livelli di servizio.
Gestione delle scorte
Una gestione efficace delle scorte allinea i livelli di stock alla domanda, utilizzando scorte di sicurezza, quantità d’ordine economiche (EOQ) e sistemi automatizzati per migliorare le previsioni e il rifornimento. Questo approccio riduce sia gli stock che le scorte in eccesso.
Logistica
Le strategie di distribuzione si concentrano sulla puntualità delle consegne, utilizzando modelli centralizzati o decentralizzati in base ai costi e alla portata. Tecnologie come i sistemi di gestione del magazzino (WMS) e la robotica migliorano l’efficienza, riducendo i tempi di consegna e migliorando l’esperienza dei clienti.
Pianificazione della domanda
La pianificazione della domanda si avvale di analisi predittive, dati di vendita e approfondimenti di mercato per prevedere con precisione la domanda, allineando la produzione e le scorte alle esigenze dei clienti. La pianificazione collaborativa con i fornitori garantisce la reattività e riduce i tempi di consegna.
La sostenibilità
Le strategie di sostenibilità riducono l’impatto ambientale dando la priorità a materiali ecologici, riducendo le emissioni e implementando processi efficienti dal punto di vista energetico. L’incorporazione dei principi dell’economia circolare favorisce la conformità e si allinea alla domanda dei consumatori di pratiche responsabili.
Leggi il nostro blog sulla gestione del rischio della catena di fornitura, che approfondisce le strategie chiave per questa pratica essenziale.
Tipi di strategie della catena di fornitura
Un quadro di riferimento ben definito per la gestione della Supply Chain è essenziale per ottimizzare i processi, migliorare l’efficienza e allineare le operazioni della Supply Chain agli obiettivi aziendali più ampi.
Ecco alcuni esempi di strategie di SCM molto diffuse.
Strategia della catena di fornitura guidata dalla domanda
Definizione: Una strategia di Supply Chain orientata alla domanda si concentra sull’allineamento delle decisioni relative alla produzione e alle scorte direttamente alla domanda dei clienti in tempo reale. Questa strategia si basa su una previsione accurata della domanda, su processi di produzione agili e su una logistica reattiva per garantire che la fornitura corrisponda alle esigenze dei clienti.
La più adatta: Ideale per i settori con una domanda imprevedibile, come l’elettronica di consumo, la vendita al dettaglio o il settore alimentare, dove le preferenze dei clienti possono cambiare rapidamente.
Esempio: Le catene di fast-food come McDonald’s utilizzano strategie basate sulla domanda per adeguare l’offerta dei menu e l’approvvigionamento degli ingredienti in base alle mutevoli preferenze dei consumatori, alle tendenze della domanda locale e ai dati di vendita.
Strategia agile della catena di fornitura
Definizione: Le catene di fornitura agili enfatizzano l’adattabilità e la rapidità di risposta ai cambiamenti improvvisi della domanda o delle condizioni di fornitura. L’obiettivo è la flessibilità nella produzione, nell’approvvigionamento e nella distribuzione.
Le più adatte: Ideale per i settori con una domanda altamente volatile, come la tecnologia, la moda o i beni di consumo in rapida evoluzione (FMCG).
Esempio: Il modello fast-fashion di Zara ne è un esempio lampante, dove cicli di produzione rapidi e una logistica reattiva consentono al marchio di immettere sul mercato nuovi modelli in poche settimane.
Strategia della catena di fornitura snella/integrata
Definizione: Una strategia di Supply Chain snella o integrata enfatizza l’efficienza dei costi e la riduzione degli sprechi, utilizzando tecniche come la produzione just-in-time (JIT) per ridurre al minimo i livelli di inventario, snellire i processi e migliorare l’efficienza complessiva.
La più adatta: È più efficace nei settori con una domanda stabile, come quello automobilistico, dei beni di consumo confezionati o dell’elettronica, dove il controllo dei costi e la prevedibilità dei programmi di produzione sono fondamentali.
Un esempio: Il famoso sistema di produzione snella della Toyota, il Toyota Production System (TPS), riduce al minimo gli sprechi mantenendo alta la qualità e l’efficienza, e ha permesso all’azienda di affrontare numerose interruzioni relativamente indenne.
Strategia di filiera circolare
Definizione: Le catene di fornitura circolari sono progettate per ridurre al minimo gli sprechi incorporando nel processo il riciclo, il riutilizzo e la rifabbricazione. Questa strategia promuove un sistema a ciclo chiuso in cui i materiali vengono continuamente riutilizzati.
La più adatta: Le crescenti pressioni dei consumatori, degli investitori e delle normative spingono le aziende ad adottare strategie circolari in linea con gli obiettivi di sostenibilità e conformità.
Esempio: La strategia della catena di fornitura circolare di IKEA mira a prolungare il ciclo di vita dei suoi mobili attraverso il riciclo, la ristrutturazione e il riallestimento, contribuendo a un futuro più verde e sostenibile.
Strategia della catena di fornitura resiliente
Definizione: Le catene di fornitura resilienti sono costruite in modo da resistere alle interruzioni incorporando ammortizzatori, come le scorte di sicurezza, il multi-sourcing e la diversificazione geografica.
Le più adatte: Settori che devono affrontare frequenti interruzioni delle forniture, come quello farmaceutico, sanitario o alimentare.
Esempio: Le aziende farmaceutiche hanno adottato strategie di resilienza durante la pandemia, aumentando le scorte di sicurezza, diversificando i fornitori e ampliando le capacità produttive per garantire la disponibilità dei farmaci.
Strategia collaborativa della catena di fornitura
Definizione: Le catene di fornitura collaborative prevedono la partecipazione attiva e la condivisione delle informazioni tra tutti i principali stakeholder, compresi fornitori, produttori e distributori, per sincronizzare i piani e ridurre i rischi.
Le più adatte: Utili in tutti i settori, ma particolarmente valide in catene di fornitura complesse come quella aerospaziale, dei beni di consumo o dell’elettronica.
Esempio: Procter & Gamble (P&G) sfrutta le strategie di collaborazione condividendo con i fornitori le previsioni sulla domanda e le informazioni sullo sviluppo dei prodotti, contribuendo a snellire i processi e a ridurre i tempi di consegna.
Strategia della catena di fornitura digitale
Definizione: Le catene di fornitura digitali integrano tecnologie avanzate – AI, IoT e blockchain – per creare un ecosistema connesso e guidato dai dati che fornisce visibilità e controllo in tempo reale.
Le più adatte: Applicabile alla maggior parte dei settori, poiché la trasformazione digitale migliora l’efficienza, la visibilità e il processo decisionale lungo la catena di fornitura.
Esempio: I moderni sistemi di pianificazione delle risorse aziendali (ERP) orchestrano le attività della Supply Chain offrendo dati in tempo reale sui processi, sullo stato delle macchine, sui livelli di inventario e altro ancora.
Per saperne di più sulla messa in atto di queste pratiche, consulta il nostro blog sulla gestione olistica dei fornitori.
Passi chiave per sviluppare una struttura di gestione della catena di fornitura
Per sviluppare una strategia di Supply Chain, è importante allineare gli obiettivi operativi con quelli aziendali più ampi – crescita, redditività, soddisfazione dei clienti e sostenibilità – anticipando al contempo le sfide del mercato, come il cambiamento delle aspettative dei clienti o le perturbazioni globali.
Questo allineamento strategico aiuta a garantire che la catena di approvvigionamento sostenga gli obiettivi aziendali a lungo termine, si adatti alle condizioni mutevoli e aumenti il vantaggio competitivo.
Ecco un quadro passo dopo passo per progettare una strategia di Supply Chain solida e agile:
- Allineamento con gli obiettivi aziendali: Comprendere gli obiettivi aziendali generali, come la crescita, la riduzione dei costi o la sostenibilità, e allineare le operazioni della Supply Chain per supportarli, assicurando che la strategia soddisfi le richieste del mercato.
- Valutare la catena di fornitura attuale: Valutare la catena di fornitura esistente per identificare i punti di forza, le debolezze e le lacune nelle prestazioni, utilizzando i dati per stabilire una base per i miglioramenti.
- Identificare i fattori trainanti e i vincoli: Analizzare i fattori interni ed esterni, tra cui le tendenze del mercato, le aspettative dei clienti e i vincoli come il budget o la capacità, per costruire una strategia realistica.
- Scegliere un modello di catena di fornitura: Scegliere un modello – che sia guidato dalla domanda, snello, agile, circolare o resiliente – che sia in linea con gli obiettivi aziendali e che bilanci l’efficienza dei costi con la reattività.
- Sviluppare un piano di implementazione: Delineate le azioni, le tempistiche, le risorse e le tappe fondamentali per un’esecuzione senza intoppi in aree come l’integrazione tecnologica, la gestione dei fornitori e la logistica.
- Costruire resilienza e flessibilità: Migliorare la resilienza diversificando i fornitori, mantenendo scorte di sicurezza e creando piani di emergenza; garantire la flessibilità con processi adattabili e opzioni di approvvigionamento.
- Misurare e ottimizzare le prestazioni: Tenere traccia di parametri come i risparmi sui costi e la velocità di consegna, utilizzando dati in tempo reale per monitorare i progressi e apportare le modifiche necessarie.
- Favorire la collaborazione tra i team: Incoraggiare la collaborazione tra i vari reparti per garantire sforzi coordinati, potenziare l’innovazione e migliorare l’efficienza complessiva.
- Incorporare la sostenibilità: Adottare pratiche sostenibili come l’approvvigionamento ecologico, la riduzione delle emissioni e il lavoro etico, allineandosi agli obiettivi ESG per migliorare la conformità e la reputazione.
- Valutare e rivedere periodicamente: Rivedere regolarmente le prestazioni della strategia, adattandosi ai cambiamenti delle condizioni di mercato o delle priorità, per garantire un allineamento continuo con gli obiettivi aziendali.
Tendenze emergenti nella gestione della catena di fornitura
Secondo l’Association for Supply Chain Management (ASCM), il mercato globale delle applicazioni per la gestione della Supply Chain potrebbe crescere fino a quasi 31 miliardi di dollari entro il 2026. Ciò sottolinea l’importanza di investire nell’architettura della Supply Chain.
In questo modo, le organizzazioni possono sfruttare le tendenze emergenti della gestione della Supply Chain per trasformare la strategia della Supply Chain nelle loro organizzazioni.
Le catene di fornitura digitali sono in prima linea in questa trasformazione, con tecnologie come l’AI, l’IoT e la blockchain che migliorano la visibilità, l’automazione e la reattività. Il rilevamento della domanda guidato dall’AI, ad esempio, utilizza dati storici e in tempo reale per migliorare la previsione della domanda, ottimizzando i livelli di inventario e la pianificazione della produzione.
Strategie come la diversificazione dei fornitori, le scorte di sicurezza e la pianificazione di emergenza aiutano a minimizzare l’impatto delle interruzioni e a garantire la continuità.
Insieme alla sostenibilità,
Per supportare la gestione del rischio, le aziende stanno sfruttando l’analisi predittiva per identificare in anticipo le potenziali interruzioni, consentendo un approccio proattivo.
Nel frattempo, la Supply Chain-as-a-Service (SCaaS) sta crescendo in popolarità, in quanto le organizzazioni esternalizzano alcune funzioni a fornitori terzi, ottenendo l’accesso a competenze specializzate, tecnologia avanzata e maggiore flessibilità.
La sostenibilità rimane una priorità fondamentale, con le aziende che si concentrano sempre più sull’approvvigionamento ecologico, sulla riduzione delle emissioni e sulla minimizzazione dei rifiuti per creare catene di fornitura più verdi e responsabili. A complemento di questo cambiamento, le pratiche di economia circolare e le crescenti tendenze di nearshoring e friend-shoring delle catene di fornitura regionali stanno ridisegnando le strategie di approvvigionamento globale:
- Le economie circolari sono progettate per estendere il ciclo di vita dei materiali attraverso il riciclo, il riutilizzo e la rifabbricazione, creando un sistema a ciclo chiuso che riduce i rifiuti. Le aziende fissano obiettivi di approvvigionamento sostenibile che danno priorità ai materiali riciclati, agli imballaggi ecologici e ai processi efficienti dal punto di vista energetico.
- Il nearshoring prevede il trasferimento della produzione più vicino ai mercati nazionali, riducendo i costi di trasporto, accorciando i tempi di consegna e minimizzando l’esposizione ai rischi geopolitici. Il friend-shoring enfatizza lo spostamento della produzione in regioni politicamente stabili o in Paesi alleati, riducendo il rischio di interruzioni improvvise dovute a sanzioni o conflitti diplomatici. Entrambi gli approcci migliorano la resilienza della catena di approvvigionamento.
Per saperne di più sull’economia circolare, consulta il nostro rapporto “Circular Economy: Opening New Routes with Procurement”.
ADAC implementa la gestione della catena di fornitura con Ivalua
ADAC, la più grande associazione automobilistica europea, ha dovuto affrontare diverse sfide nella gestione della Supply Chain, tra cui processi manuali pesanti, visibilità limitata su una base di fornitori diversificata in più settori e regioni e l’assenza di un sistema centralizzato di gestione del rischio.
Inoltre, una gestione inefficace delle informazioni sui fornitori ostacolava la capacità di ADAC di ottimizzare le prestazioni dei fornitori e di snellire i processi di approvvigionamento.
Per risolvere questi problemi, ADAC ha implementato il software di collaborazione della Supply Chain di Ivalua, investendo in soluzioni digitali che migliorano la gestione dei fornitori e automatizzano i processi chiave. La nuova tecnologia ha fornito una maggiore visibilità, consentendo una migliore gestione del rischio e il monitoraggio delle prestazioni dei fornitori in tutte le regioni, riducendo al contempo il carico di lavoro manuale e garantendo la conformità.
Leggi lo studio completo del caso ADAC.
Costruire una strategia efficace per la catena di fornitura con Ivalua
Il software di gestione della Supply Chain di Ivalua offre una piattaforma completa progettata per migliorare la visibilità, l’efficienza e la collaborazione lungo l’intera Supply Chain. La soluzione centralizza i dati dei fornitori, consentendo di conoscere in tempo reale le prestazioni, i rischi e la conformità.
Grazie all’integrazione di capacità analitiche avanzate e di intelligenza artificiale, il software di Ivalua supporta una previsione più accurata della domanda, l’identificazione dei rischi e la semplificazione degli approvvigionamenti, consentendo alle organizzazioni di prendere decisioni informate e basate sui dati, in linea con gli obiettivi aziendali strategici.
Il software di collaborazione per la Supply Chain di Ivalua consente inoltre una comunicazione e un impegno senza soluzione di continuità con i fornitori, sostituendo le tradizionali interazioni manuali con processi automatizzati e trasparenti.
Fornisce un’unica piattaforma che riduce il dispendio di risorse nella gestione delle relazioni con i fornitori e favorisce partnership più forti e reattive che guidano l’innovazione e accelerano lo sviluppo dei prodotti.
Trasformare la Supply Chain
Poiché le aziende devono affrontare sfide in continua evoluzione, è essenziale valutare le attuali strategie della Supply Chain e considerare come l’integrazione del software di collaborazione possa ottimizzare le prestazioni e la conformità. Le soluzioni di Ivalua offrono un approccio completo che automatizza i processi, migliora la trasparenza e migliora il coinvolgimento dei fornitori per favorire la resilienza e l’agilità.
Sapevi che Ivalua è stata riconosciuta come leader nel Gartner Magic Quadrant 2025 per le suite Source-to-Pay?
Un fattore chiave di questo successo è l’agilità e la flessibilità della sua piattaforma S2P unificata, basata su un approccio no-code/low-code. Inoltre, Gartner sottolinea anche:
- Modelli di deployment flessibili
- Supporto operativo ottimizzato
- Funzionalità avanzate e casi d’uso innovativi dell’AI
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